一.開松機的起源

　　纖維原料的松散，初期是手工操作的。 例如羊毛的話，首先用手撕裂毛叢，使之顫抖，用木棍敲打或用弓弦放松。 對于種棉，也要用手將棉籽和纖維分開，然后用弓弦放松纖維。 18世紀機紡問世后，原料儲備多，要求縮小原料的運輸體積，將松散的纖維原料捆扎打包，要求原料松散和除雜機械化的方法。 從那以后，各種類型的開松和打雜的機器層出不窮。

　　二.開松機作用

　　主要是將纖維、棉、織物等材質松解、撕裂使大塊糾結纖維松解成小塊或束狀，同時在松解過程中伴有混合、除雜作用。 開松機一般由一對給料輥或給料輥和一個開松錫林組成。 在開松錫林上安裝方釘、梳針、針布、豪豬下手，有的在錫林上安裝了工作輥和剝松輥，以進一步提高開松效果。 不同的結構在松緊效果、混合效果、除雜效果上有明顯的差異，因此根據(jù)要求的生產線不同，應采用不同型號的松緊機。 也可以根據(jù)加工的原料選擇開松機，將開松后的纖維供給梳理機進行加工。

　　三.開松機種類

　　PP棉開松機、布端開松機、滌綸短纖維開松機、蠶絲織物開松機、氣流開松機、三鋸齒輥精干麻開松機、織物廢料開松機、吸塵開松機、公仔棉開松機等。

　　四.開松機纖維原料的質量鑒別

　　具體反映在開松后半成品(纖維卷或纖維層)的各項質量指標和落物情況。 這包括：

　?、侔氤善分须s質和缺點的種類和數(shù)量；

　?、诎氤善返慕Y構和均勻性

　?、郯氤善分卸汤w維含量；

　?、芾w維團松散度用纖維團平均重量(克/塊)、單位體積重量(公斤/米3 )或纖維團在空氣中自由沉降的終末速度等表示；

　?、萋湮镏泻械目杉徔椑w維數(shù)量。

　　為了進一步提高纖維原料的疏松質量，改善成紗質量，疏松工序的主要發(fā)展方向是改善：疏松機械零件的形式和結構。 廣泛采用針刺輥、梳針手或梳針輥等梳形件，提高纖維團松散度，改善半成品結構和均勻性； 加強纖維原料預開松，在開松過程中，多采用自由打擊，盡量減少抓握打擊； 應用氣流和其他疏松去除方法，避免纖維損傷和雜質破碎，減少由此產生的紗疵。

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